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🕒 Tiempo estimado de lectura: 1 min

INICIO / NOVEDADES / 21 Jul 2025

¿Usas transmisores de presión convencionales para funciones de seguridad de procesos?

¿Alarmas o Paros Críticos? Elegir un transmisor de presión diseñado para seguridad marca la diferencia.

¿Usas transmisores de presión convencionales para funciones de seguridad de procesos?

En la actualidad los procesos industriales son mas exigentes en continuidad y eficiencia donde cada segundo cuenta, tener una adecuada selección en instrumentación puede ser la diferencia entre un paro controlado y una emergencia costosa.Aunque muchos procesos utilizan transmisores de presión estándar para monitorear y controlar variables de proceso, cuando se trata de alarmas o paros de seguridad, la mejor decisión es elegir un transmisor de presión con diseñado para seguridad.

Transmisor de proceso estándar vs. Transmisor de seguridad:

¿Cuál es la diferencia?

Ambas tecnologías tienen como transductor de presión un sensor piezo resistivo, la diferencia esta en procesamiento de esta señal y las opciones de configuración que ofrece desde el mismo dispositivo. El transmisor orientado a la seguridad su procesamiento de señal es más simple y rápido, garantizando menos cantidad de elementos de falla, está orientado a la confiabilidad de la medición.

El transmisor de proceso tiene mayor procesamiento y mejora la precisión, pero tiene mayor cantidad de elementos para procesamiento con posibilidad de falla y mayor tiempo para generar la medición.

Una garantía es la certificación de seguridad SIL para estos equipos

¿Por qué importa la certificación SIL?

La certificación SIL (Safety Integrity Level) garantiza que un transmisor ha sido diseñado y probado para funcionar de manera confiable en aplicaciones críticas de seguridad, como paros automáticos o disparos de emergencia. No se trata solo de medir bien, se trata de fallar de forma segura.

Ventajas clave de usar un transmisor de presión de seguridad:

Mayor confiabilidad en situaciones críticas: Minimiza el riesgo de fallas peligrosas gracias a diagnósticos internos avanzados y una arquitectura tolerante a fallos.

Cumplimiento normativo: Requiere para cumplir estándares internacionales (IEC 61508, IEC 61511) en plantas químicas, refinerías, y centrales eléctricas.

Reducción de costos por paros no programados: Una señal errónea de un transmisor estándar puede activar alarmas innecesarias o no activarse cuando debe. Un transmisor de seguridad reduce estos eventos falsos o ausentes.

Tranquilidad para operadores e ingenieros de seguridad: Saber que los paros o disparos están activados por instrumentos confiables es una capa adicional de protección para el personal y los activos.

Aplicaciones típicas para transmisores de presión de seguridad:

Paro por alta presión en reactores.

Alarmas de baja presión en sistemas neumáticos críticos.

Disparo de quemadores o turbinas por sobrepresión.

Corte automático de suministro en líneas de gas.

Corte automático de suministro en líneas de gas.

¿Vale la pena la inversión?

Aunque un transmisor de seguridad puede tener un costo inicial ligeramente superior, el valor que aporta en confiabilidad, seguridad operativa y cumplimiento normativo supera ampliamente esa diferencia. Cuando lo que está en juego son vidas, activos e integridad del proceso, no hay lugar para instrumentos de compromiso.

Conclusión: Elige seguridad donde más importa

Para tareas rutinarias de control de proceso, un transmisor estándar cumple. Pero para aplicaciones donde una presión fuera de control puede desencadenar un paro, una pérdida o un accidente, elige un transmisor de presión de seguridad con certificación SIL. No es solo una decisión técnica: es una decisión estratégica.

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