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Medición de nivel de un solvente en un reactor químico

INTRODUCCIÓN

Un transmisor de nivel láser resuelve un problema en una importante empresa química. Esta medición se ha realizado en Europa, en una de las ubicaciones de este gran jugador con múltiples sedes alrededor del mundo que fabrican tintas, recubrimientos y pigmentos. Este cliente tiene algunos reactores químicos en su planta en Europa. En su reactor de solventes, observaron un problema de medición de nivel con un dispositivo de radar de espacio abierto. El cliente no estaba completamente satisfecho con la precisión del nivel y observaba señales erráticas de vez en cuando. Esta industria química estaba buscando resolver sus problemas de nivel con otras tecnologías sin contacto. El cliente buscaba un instrumento fiable y libre de mantenimiento. ABB les presentó el transmisor de nivel láser, y ellos aceptaron realizar la prueba.

Desafío

En esta aplicación, hay presencia de polvo durante el proceso de llenado con polvo una vez al día, lo que crea perturbaciones en la medición del nivel. El reactor es un tanque presurizado con una clasificación de 70 bares y una temperatura de 70°C. Hay una preocupación de seguridad para los transmisores que deben ser instalados dentro del tanque.

El transmisor de nivel láser se puede instalar fácilmente fuera del reactor directamente en la ventana existente. Al cliente le gusta el transmisor láser, ya que permite una instalación flexible y fácil. La medición sin contacto es necesaria debido a la presencia de un agitador dentro del tanque.

La Solución de ABB

Presentando los beneficios del transmisor de nivel láser LLT100 en comparación con la tecnología de radar de espacio abierto al cliente. Se discutieron las posibilidades de montaje del dispositivo en el reactor, directamente en la ventana existente ubicada en la parte superior del tanque. Se utilizó un soporte para facilitar la instalación del láser lo más cerca posible de la ventana para evitar la difusión.

El láser cumplió con el requisito de clasificación de la reacción con su clasificación Clase 1 División 1 (también Zona 1).

El cliente buscaba una configuración sencilla que se realizó directamente en la pantalla HMI local (táctil a través del vidrio).

El LLT100, con su procesamiento avanzado de señales, permitirá eliminar las interrupciones de señal causadas por el agitador y las ondas debidas a la agitación.

Conclusión

Esta aplicación se resolvió con éxito. El transmisor de nivel láser LLT100 está funcionando perfectamente, proporcionando una medición de nivel confiable y estable. Incluso durante el proceso de llenado, la medición sigue siendo muy precisa. El transmisor láser instalado fuera del reactor y aislado con la ventana proporciona una solución segura también.

Ha sido la primera experiencia de este cliente con la tecnología láser. Realizaron pruebas de medición durante un largo período y confirmaron que el láser tiene el mejor rendimiento en la medición de nivel dentro de su reactor. Esta importante empresa química está muy satisfecha con la instalación del láser y buscará otros tanques de nivel. El transmisor láser LLT100 puede utilizarse en todas las aplicaciones industriales en cualquier tipo de sólidos y líquidos (incluidos los líquidos transparentes).

Esto ofrece una amplia gama de aplicaciones donde los láseres de ABB pueden ser utilizados.